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压铸模具与塑料模具的结构区别

1.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);

2.压铸模具为两板模一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样。板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.

精密塑胶模具零件工艺性分析

从加工机床与精密塑胶模具零件生产批量的关系来说。一般当精密塑胶模具零件不太复杂，批量又铰小时，宜采用通用机床；当生产批量很大时宜采用专用机床；在多品种、小批量生产的情况下，当零件复杂时使用数控机床能获得较高的经济效益。

某些模具设计的精密塑胶模具零件，或者是精密塑胶模具零件定做，用普通机加工可能难以加工，即所谓结构工艺性差。但采用数据机床加工，可轻而易举地实现。因而在分析零件的数控工艺性时，需要对结构工艺性进行严格评价。2、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。为充分发挥数控加工的优势，在零件设计时要充分考虑数控工艺性与设计的联系，曲面造型多，壁薄轻巧，结构复杂、在非敝开部位的斜槽等这样的结构设计可充分发挥数控车床的加工优势。

模具

锻造模具结构对锻件质量、生产率、劳动强度、锻模使用寿命以及锻模的加工制造都有一定影响，其重要性并不亚于各种模膛的设计。为使锻件充型良好及模具各处应力均衡，必须合理制坯，以适应锻件横截面积的要求和体积要求，获得接近计算毛坯图的形状和尺寸，若制坯形状和尺寸设计不合理或制坯模膛严重磨损时，都会降低预锻模和终锻模的寿命。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。

模具--苏州科裕精密机械有限公司

随着移动互联网 、大数据、云计算技术、智能制造的发展，模具企业正在加快转型升级速度，模具技术也在向数字化、信息化、自动化、智能化、绿色制造方向发展，加快模具***技术特别是一些关键技术领域的标准化工作，使制定的模具标准具有一定的***性，促进模具***技术成果向产业化、市场化和规模化发展。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。