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叶经理 先生
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发布时间:2020-07-12 02:36:26
挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单,缺点是型坯的壁厚不一致,淮安非标模架,容易造成塑料制品的壁厚不匀。***吹 塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀、无飞边,由于***型坯有底面,因此中空制品的底部不会产生拼和缝,不仅美观而且强度高。缺点是所用的成型设备和模具价格贵,故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上,在使用上没有挤出吹塑中空成型方法广泛。
冲压模具按照工艺性质分:冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模
1、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
3、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
4、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整型模等。
5、铆合模:是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。
注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,模架非标,常见的故障的解决方案。
冷却不良或水道漏水:注塑模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率,非标模架厂,如冷却不良,制品收缩大,非标模架加工,或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热,使模具不能正常成型而停产,严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。冷却系统的设计,加工以产品形状而定,不要因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统,特别是大中型模具一定要充分考虑冷却问题。
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